Jungheinrich und Automha schließen Partnerschaft für bestehender Lager

● Mit Automha stärkt Jungheinrich End-to-End-Automatisierungsintegrator
● Zwei-Wege-Palettenshuttle maximiert die Lagerkapazität in bestehenden Lagern
● Skalierbare Lösung ebnet den Weg zu einem vollautomatisierten Materialfluss

Jungheinrich und der italienische Spezialist für Lagerautomatisierung und Intralogistik Automha gehen eine strategische Partnerschaft ein. Gemeinsam haben die beiden Unternehmen ein Zwei-Wege-Palettenshuttle für die hochdichte Palettenlagerung entwickelt. Die Lösung kombiniert Automhas Shuttle-Expertise mit den Stärken von Jungheinrich in den Bereichen Systemintegration, Software und Lifecycle-Services. Ziel ist es, Unternehmen einen wirtschaftlich attraktiven Einstieg in die Lagerautomatisierung zu bieten und gleichzeitig einen Entwicklungspfad hin zu fortschrittlicherer Automatisierung in bestehenden Anlagen zu schaffen.

Shuttle-Technologie gewinnt an Bedeutung

Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, die Materialflussleistung zu steigern, ohne bestehende Gebäude oder Infrastrukturen grundlegend zu verändern. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Flächennutzung, Produktivität und Prozesssicherheit kontinuierlich. Shuttle-Systeme adressieren genau diese Herausforderungen und gewinnen daher zunehmend an Bedeutung. Das gemeinsam mit Automha entwickelte Zwei-Wege-Shuttle, der UP-Carrier GTJ, ist speziell auf diese Anforderungen ausgelegt. Die Lösung wurde gezielt als Einstiegspunkt in die Lagerautomatisierung entwickelt. Sie lässt sich in bestehende Lagerumgebungen integrieren und erhöht die Lagerdichte, ohne dass größere bauliche Veränderungen erforderlich sind. Der Palettentransport erfolgt zunächst weiterhin manuell über Flurförderzeuge. Mit steigenden betrieblichen Anforderungen und zunehmendem Automatisierungsgrad können die Transportprozesse im Anschluss automatisiert werden. Dadurch entsteht ein klarer Migrationspfad von manuell unterstützten Abläufen hin zu einem vollautomatisierten Materialfluss.

Von Bestandslagern bis zur integrierten Automatisierung

Die strategische Bedeutung der Partnerschaft geht weit über das Shuttle selbst hinaus. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Automha und Jungheinrich profitieren Kunden von einer Lösung, bei der Shuttle-Technologie, Regalsysteme, Fördertechnik, Softwareintegration und Service optimal aufeinander abgestimmt sind. Dadurch lassen sich Projekte schneller planen, effizienter umsetzen und über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg von einem einzigen Partner betreuen. Die Lösung lässt sich in bestehende IT- und Lagerumgebungen integrieren und bei Bedarf um weitere Automatisierungstechnologien wie die mobilen Roboter von Jungheinrich erweitern. Mit diesem Angebot baut Jungheinrich sein Shuttle-Portfolio um eine Lösung aus, die einen wirtschaftlichen Einstieg in die Automatisierung ermöglicht und Kunden über verschiedene Phasen der Lagerentwicklung hinweg begleitet – vom Bestandslager bis hin zu vollautomatisierten Hochdichte-Palettenlagersystemen.

„Nicht jedes Unternehmen beginnt seine Automatisierungsreise mit einem vollautomatisierten Lager“, sagt Dr. Tobias Harzer, Chief Automation Officer bei Jungheinrich. „Worauf es ankommt, ist ein Entwicklungspfad, der die bestehende Infrastruktur nutzt und gleichzeitig die Tür für weitere Automatisierungsschritte öffnet. Mit dieser Lösung können Kunden dort ansetzen, wo sie heute stehen, ihre Materialflüsse schrittweise weiterentwickeln und Investitionen am Wachstum ihres Geschäfts ausrichten.“

Strategische Ergänzung des Shuttle-Portfolios

Die Kooperation mit Automha ist Teil des technologieunabhängigen Integrationsansatzes von Jungheinrich. Je nach Kundenanforderung kombiniert Jungheinrich eigene Technologien mit ausgewählten Partnerlösungen zu durchgängigen Automatisierungssystemen. Während 4-Wege-Shuttles, wie sie etwa vom Partner Movu Robotics angeboten werden, vorrangig in vollautomatisierten Hochleistungs-Palettenlagern zum Einsatz kommen, richtet sich die gemeinsam mit Automha entwickelte Lösung an Anwendungen in bestehenden Lagerumgebungen sowie an Kunden, die einen schrittweisen Einstieg in die Automatisierung suchen. Das Shuttle wurde innerhalb von neun Monaten von der Konzeption bis zur Marktreife entwickelt. Heute ist die Lösung bereits in mehr als 200 Projekten in über 25 Ländern im Einsatz.

„Diese Partnerschaft zeigt, wie sich spezialisierte Shuttle-Technologie und globale Integrationskompetenz gegenseitig ergänzen“, sagt Gianni Togni, VP Sales and Marketing von Automha. „Gemeinsam schaffen wir Lösungen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Lager zielgerichtet zu modernisieren und ihre bestehende Infrastruktur effizienter zu
nutzen.“

Mit Automha stärkt Jungheinrich seine Position als Systemintegrator weiter, der Kunden auf ihrer gesamten Automatisierungsreise begleitet – vom ersten Automatisierungsschritt in Bestandslagern bis hin zu voll integrierten Materialflusssystemen.

Quelle: www.automha.it